全自動端子機作為先進智能化設備，其廣泛應用線束加工行業。全自動端子機不僅加工速度快，而且加工精度也比較高，是線束加工行業必不可少的機械設備。先進的設備也標誌著企業的發展，線束行業使用智能化全自動端子機設備，既能提高產量的同時又能提高質量，還可為線束加工廠家節省不少的勞動力，降低了成本。下麵和大家分享關於全自動端子機作業步驟有哪些？要做好哪些檢測？的內容，歡迎閱讀！

全自動端子機作業步驟：

  1.打開電源端子機開關，電源指示燈開始使用它。

  2.注重內外機沒有明顯的異常聲音，如果有一個暫停運行必須停止，請維修人員來確定是否需要修理。

  3。精心挑選的刀：由指定人員操作，必須比葉片支撐工具，刀對比正確，刀完成後，必須使用手動測試，首先關閉電源端子機，按下按鈕，使用專用扳手搖皮帶輪端子機，衝壓行程較大，如手，然後考慮是否過度壓力或其他問題，檢查調試良好。鎖緊螺釘時，檢查並確認無鬆動需要。

  4.注意充電：需要擊中終端設備，內六角扳手調整進料板，使終端易於通過，是否發送適當的視覺材料位置，如果不是，調整，使用六角扳手鬆開鎖螺旋給料機，動態調整螺杆直徑，直到較佳，然後鎖緊螺釘，開始行動。

  5.拉伸試驗機：廢線試驗、拉伸試驗、拉伸試驗台具體操作方法如下主要參考價值、張力試驗零鍵、端子線試驗電夾、試驗，如拉伸不在標準範圍內，請調整維修人員，直至達到標準值。

  6.IPQC首次確認生產的10件，可以檢查批量生產。在生產過程中，終端操作員必須檢查是否有塑料袋、懸掛等不良物品，每1小時進行一次終端拉伸試驗。

全自動端子機要做好哪些檢測？