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導致全自動端子機發燙的原因有哪些

　　全自動端子機是線束處理設備，線束加工設備，在很多行業都有應用到。有不少用戶反映在使用過程中會出現發熱的情況。全自動端子機發熱的風險是比較大的，全自動端子機，這不但會影響工作效率，而且還會導致出現故障，或者完全損毀，所以遇到發熱的情況一定要及時想方法去解決，下麵給大家介紹一下關於導致自動端子機發燙的原因有哪些的內容，歡迎閱讀！

　　1、鋼珠軸承內外圈不均衡，是導致發燙的原因之一。因為全自動端子機的機座和端蓋是單獨加工的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內外圈不均衡，會導致鋼珠和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘鬆緊不勻、止口上有灰塵及汙物等，也可能使內外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦淨重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差，即可因慢慢的自動調整功效而改進。

　　2、軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不精確導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速電機相擦處會很快發紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動端子機燒毀。

　　如果軸承內外圈不平衡的話，設備運行過程中摩擦也會出現異常，很容易導致設備不正常發熱，隻要調整好軸承內外圈的位置就能夠解決問題了。

　　3、潤滑油過多或過少，也是導致發燙的原因。軸承使用長久，內部潤滑油慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗增加，使軸承發燙，長久缺油運作會導致軸承損壞。加油過多或油質過稠，也能造成軸承過熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質，軸承未清洗幹淨，或用髒油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發燙，而且因為雜質的功效使軸承易損壞。皮帶過緊或全自動端子機與被驅動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負荷增加而發燙。

　　比如潤滑油變少，或者潤滑油過多以及油品不好，有雜質等情況都會導致設備的摩擦損耗變得更加厲害，這樣軸承發燙就不難理解了，隻要改善全自動端子機的潤滑情況就能夠克服問題。

　　4、設備長久運作缺乏保養，零部件功能受損

　　這個問題是長期積累才會出現的，所以平時隻要注意做好設備的維護保養工作，讓各零部件保持良好狀態，這樣設備就會高效運轉，出現發熱或者其他故障的概率也會大為降低。

　　以上就是今天的所有內容，感謝您的耐心閱讀！如果大家還想了解更多關於全自動端子機的相關內容，歡迎您撥打右上角的谘詢熱線，我們必將為您竭誠服務，

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